全自動鍍鋅生產(chǎn)線加工溫度的控制因素有哪些？

全自動鍍鋅生產(chǎn)線所需要的加工溫度有著一定的迷惑。其實(shí)熱鍍鋅的加工之中，根據(jù)時間以及溫度是不盡相同得，在加工之中所構(gòu)成的鐵損量也就是不盡相同的。所以，目前來講，435℃-460℃以及520℃-560℃這兩個區(qū)段都是屬于鍍鋅加工常用的一種溫度。

高溫鍍鋅也就是溫度到了520℃-560℃的時候，一般只適合于做小件鍍鋅，因?yàn)樾≈萍话愫穸缺容^厚，采用常溫鍍鋅也就是需要很長的浸鍍時間，不但會影響到產(chǎn)量，還會讓膜厚增加。采用了高溫鍍鋅的時候，因?yàn)殇\液對于鐵的侵蝕要比常溫鍍鋅時快得多，所以去使用特殊材料進(jìn)行制作的鋅鍋，主要是以利于減少鋅渣以及保證鋅鍋的使用壽命。

(1)安全性:全自動鍍鋅生產(chǎn)線的使用高強(qiáng)度鋅合金去進(jìn)行設(shè)計，利用熱處理成形的設(shè)計，一體成形，設(shè)備整體屬于無焊點(diǎn)，強(qiáng)度高。

(2)美觀性:部件流線型得外觀，色調(diào)柔和，可以更好的協(xié)調(diào)周圍得景觀，融和現(xiàn)代都市空間和自然環(huán)境以及設(shè)計規(guī)劃需要。

(3)耐候性:使用熱鍍鋅處理部件表面穩(wěn)定性比較好的，不管是在空氣污染嚴(yán)重的都市還是屬于海鹽腐蝕海岸地區(qū)，都能夠去使用。